液压胀套在成型设备上的优势

　　液压胀套优势：定位准确、快速更换，节省调机时间

　　举例一：在这台钢管冷成型机上，用液压胀套来将液压活塞固定在某个需要的位置上。活塞的具体位置视钢管的尺寸而定，成型加工器具位于活塞的末端。每个成型辊筒都可以无级定位，只需短暂的调机时间。

　　举例二：这些进给辊筒的两端都是用BLHC-K液压胀套来固定的，这不仅是因为它只需要很小的轴向空间，而且当设备需要维护时很快就能将它拆开和安装。

　　液压胀套优势：快速调整，定位/调节准确可靠

　　举例一：这是一台钢板打孔设备的进给机构，上面装有一些BLHC-K液压胀套。每当钢板的尺寸改变时，就需要重新调节进给机构。由于液压胀套能快速地安装和拆卸，所以通过它来调整机构，既快又准。

　　举例二：铝型材的摩擦焊接原理是将许多需要焊接的断面相互位置对准后压贴在一起。(在焊接过程中)，需用带有BLHC-K液压胀套的机械臂紧紧握住被焊接的型材。一旦焊接件的形状或尺寸改变时，就需要将机械臂松开，调整好后再锁紧。正因为采用了液压胀套，不仅将机械臂所需的调整时间减少到最低限度，而且还缩小了它的结构尺寸

　　液压胀套优势：跳动小、容易定位

　　举例：这台钢板拉直设备的压辊就是用液压轴套来传动的。我们通常需要将轴上安装的各个滚筒间的相互位置调节准确，液压轴套在加压过程中不会改变它们的位置。液压胀套径向跳动小，滚筒更换也容易。由于它几乎等于一个实心的钢管，因而可传递很大的径向载荷。