印刷机械安装液压胀套的五大优势

　　液压原理赋予当代的设备许多技术优势，随着人们对设备在减小构造尺寸、在提高设备运转速度和精度的同时还要保持好的同心度/动平衡、以及便于调机和保养等方面的要求越来越高，液压胀套将受到越来越多机械设计商的青睐。比如印刷机械，安装使用液压胀套就具有传统键或者机械胀套所达不到的五大优势，下面我们举例说明。

　　优势一：快速定位，便于调节

　　在这个报刊印刷后的装订机械上，之所以使用各种不同规格的液压胀套。是因为只要松开/锁紧它上面的一个螺丝，便可调节悬臂和皮带轮，使它们工作节奏完全同步。还因为可以从径向操作联轴器，整体机构也变得很紧凑。此外，由于它对轴和皮带轮产生的表面压力很均衡，故可以使用铝或铸铁制造的皮带轮。液压胀套常适用于那些需要快速、准确地将轮毂进行反复定位的机构。

　　优势二：可径向操作，跳动小，震动小

　　这是一条在印刷和折叠好的报刊内插放副刊或增刊的作业线。用BLHC-K系列液压胀套将许多星形分拣轮沿着机轴的长度方向与轴连接。由于星形分拣轮的排放非常紧凑，必须采用这类能够从径向操作的联轴器。此外，该应用条件还要求联轴器具有径向和端向跳动小、以及震动小等特点。

　　优势三：快速安装，节省空间

       这是台数码印刷机的子系统，其用途是改善印刷前纸张的质量。采用液压胀套连接是因为其容易安装、节省空间等优点。

　　优势四：表面压力适中，径向跳动小，动平衡好，噪音小

　　这台印刷设备中的一个用软纤维制成的特殊齿轮也是用液压胀套传动的。这是由于它对传动件表面所产生的压力均匀适中，因而不会损坏这种特殊的齿轮。同时，液压联轴器径向跳动小、动平衡好的优点也在很大程度上减少了设备运行时的噪音。

　　优势五：只要从径向操作一粒螺丝、跳动小，精度高

　　这个齿轮一旦装入印刷机的驱动线后，就没有了轴向操作空间，只能通过图上那个黑色的法兰圆周边加工的那个孔来径向锁紧螺丝。径向跳动量对齿轮驱动的精度和齿轮传动间隙的大小都是至关重要的。

　　液压胀套工作原理：在一个用淬火钢制成的双层轴套内充入一定量的液压介质，轴套的法兰中有一个螺丝和一个带密封圈的活塞，它们便组成了一个封闭的液压系统。当拧紧液压螺丝时，轴套便对与之相连接的轴和轮毂产生较大且分布均匀的表面压力。液压胀套安装和拆卸所需时间不足10秒钟。