液压胀套在轧钢设备碾压辊上的应用

　　轧钢设备的进料或碾压辊筒与轴的连接必须能承受较大的径向载荷，这类工作环境复杂的重载轧钢加工设备需要一种十分坚固的液压机械连接件。而BLHC-H系列液压胀套就具有可快速安装、同心度高、传递扭矩和径向载荷大等优点。

　　BLHC-H系列液压胀套的标准轴径为50~220mm, 径向跳动0. 02 mm, 最大装拆次数2000次。并且可以在液压胀套表面进行增加表面摩擦系处理，增加传递的扭矩。它需要用液压泵进行安装和拆卸，操作方便。　

　　液压胀套适用场合：轧钢设备

　　推荐产品：BLHC-H系列液压胀套

　　产品特点：跳动小、易调节，径向力大，定位准确、能传递动载荷

　　在这条钢材加工线上有四个齐边和碎边剪，它们彼此动作必须完全同步。而每个齐边碎边剪都是将许多刀片安装在一个刀盘上，当钢板通过它时，就将其前、后边缘修剪整齐。刀盘是靠 BLHC-H液压胀套来定位和锁紧的，液压胀套在加压过程中，刀片始终处在原来的位置上，彼此无论在轴的长度方向还是直径方面都是同步运动的。除此之外，BLHC-H液压胀套还传递着很大的径向动载荷。

　　由于BLHC-H液压胀套结构坚固，很适合在工作环境差、载荷大的条件下工作。这台轧钢设备的进料辊也是用它来传动的。不仅调节方便，而且精度高。精度高对机构运行好坏起到至关重要的作用。由于它拆卸方便，当需要更换辊筒时，能节省大量的停机时间。

　　在钢材生产线上，BLHC-H液压胀套是用来锁紧进料辊的，工作时，它将进料辊所产生的既大又不规则的径向力传递给轴。当滚筒由于磨损或其他原因需要更换或调节时，只需借助于一台液压泵就能在很短的时间内完成这些工作。

　　BLHC-H液压胀套工作原理

　　活塞在液压泵的推动下在轴套内移动时，轴套就对轴和轮毂均匀地膨胀，从而将它们紧密地接合起来。拆卸时，活塞便向相反的方向移动，从而将它们分开。活塞的外表面开有细小的螺纹槽，活塞移动时，有少量液压油可经螺纹槽流到活塞和轴套内壁的接触面，使得活塞的运动更加顺畅。